Juiste reinigingsprocedure: wat en hoe?
Juiste reinigingsprocedure: wat en hoe?
Start met de juiste reinigingsprocedure, dan volgt een perfect productieproces wel. Het is heel belangrijk om alle apparatuur, werkoppervlakten, de omgeving en gereedschappen grondig te reinigen om (kruis)besmetting te voorkomen.
Wat is grondig reinigen en bestaan er procedures om dit correct te doen?
Reiniging basisprincipes
Het hoofddoel van reinigen in de voedingsindustrie is het verwijderen van vuil om het voedsel in eerste instantie niet te verontreinigen met afval. Daarnaast willen we chemische besmetting of microbiologisch bederf voorkomen.
Reinigen heeft ook voordelen naar levensduur en functionaliteit van de gebruikte apparatuur in de productie en het garandeert bovendien een gezonde en propere werkomgeving voor de werknemers.
Reinigen vs desinfecteren.
01. Reinigen
Start met het verwijderen van alle zichtbare vuil en productresten in de voedingsindustrie. Daarna wordt reinigingsmiddel aangebracht, bij voorkeur in de vorm van schuim. Deze schuimlaag heeft de eigenschap om langer te hechten op de te reinigen onderdelen en oppervlakten, wat resulteert in een langere inwerktijd voor het product.
Deze inwerktijd kan voor elke productie vooraf worden vastgelegd. Na de inwerktijd van het reinigingsmiddel wordt dit weggespoeld met zuiver water.
02. Desinfecteren
Op de gereinigde onderdelen en oppervlakten wordt (na de reiniging) een desinfectiemiddel aangebracht. Ook hier dient een inwerkingstijd te worden gerespecteerd, waarna alles met zuiver water wordt afgespoeld. De medewerkers die instaan voor de reiniging kiezen eenvoudig de juiste functie via de keuzeknop op de BOONS FIS toestellen; schuimen, spoelen of desinfecteren.
Een makkie, want de reinigingssystemen 'by BOONS FIS' worden hiervoor aangestuurd door een drukverhogingsinstallatie die alle reinigingsfuncties voorziet van het juiste product, de juiste druk en het juiste debiet. Alles in één handomdraai!
'Sinner Cirkel', goed reinigen
De vier universele factoren van een reinigingscyclus zijn samengebracht in de 'Sinner Cirkel': tijd, temperatuur, chemische werking en mechanische kracht. Door een van deze, wordt het reinigingsresultaat verhoogd of kan een ander gebied worden verminderd.
Bij een bepaald type reiniging kan de nadruk liggen op één van de factoren waardoor een aanpassing vereist is op een andere (of meerdere) factor(en).
Tijd
De tijd staat voor de periode/duur dat het (chemisch) middel nodig heeft om zijn werk te doen om de vervuiling te lijf te gaan. Uiteraard moeten de chemicaliën de kans krijgen om zich te hechten.
BOONS FIS' A-componenten inzake venturi en perslucht die zorgen ervoor dat de chemicaliën in optimale omstandigheden kunnen verbruikt worden.
Temperatuur
De temperatuur is van groot belang in een reinigingsproces. Vuistregel: Hoe hoger de temperatuur, hoe beter de reiniging.
Er zijn echter ook beperkingen m.b.t. veiligheid, corrosie, eiwitcoagulatie en inwerking op materialen (dichtingen, ...).
Standaard zijn de systemen van BOONS zo uitgerust dat ze een temperatuur tot 70°C aankunnen, optioneel kunnen er hoge temperatuur toepassingen mogelijkheden worden.
Chemisch werking
Chemische werking is gebaseerd op de efficiëntie van het gebruikte middel en de gebruikte concentratie in relatie tot de verontreiniging.
Mechanische kracht
De mechanische kracht bestaat uit de juiste balans tussen druk en debiet. Er wordt algemeen aangenomen dat de effectiviteit van de reiniging toeneemt naarmate er meer mechanische actie wordt uitgeoefend, maar dit staat niet altijd gelijk aan een hogere druk.
Zo is een reinigingsproces in de voedingsindustrie veel efficiënter op een lagere druk (circa 20, 25 of 40 bar) in combinatie met een aangepast debiet.
Procedures
Het reinigings- of desinfectieprotocol wordt beschreven in een procedure. Goede reinigings- én desinfectieprocédure is het ideale uitgangspunt in elk productieproces in de voedingsindustrie.
In deze procedures staat tot in elk kleinste detail omschreven waaraan het reiniginsproces moet voldoen. Elke keer opnieuw. Welke producten, welke stappen, het te respecteren tijdsbestek, de gebruikte apparatuur, enz...
Een voedselverwerkend bedrijf heeft er dus alle baat bij om voluit in te zetten op een efficiënte en adecuate reiniging en desinfectie. Het is de cruciale schakel in het voorkomen van recalls veroorzaakt door besmettingen.
Incorrecte reinigingsprocedure, biofilms ontstaan!
Als reinigingsprocedures niet correct worden opgevolgd of uitgevoerd of onvoldoende effectief zijn kunnen naast vuil en productresten ook micro-organismen zich hechten aan apparatuur, transportbanden of oppervlakten. Zo wordt een biofilm gevormd, wat moeilijk te verwijderen is en vormt een besmettingsbron binnen het productieproces / voor voedingsproducten.
Bestrijd met een combinatie van enzymen en een desinfectiemiddel of ontsmettingsmiddel. Bv chloordioxide (ClO2), dit is een snelwerkend, breedspectrum, antimicrobieel middel dat mits de nodige goedkeuringen en certificaten mag worden ingezet in de voedingsindustrie.
Lees verder over voedselveiligheid en hygiëne
Voedselverwerkende bedrijven staan dagelijks voor strikte eisen rond voedselveiligheid en hygiëne. Bij BOONS FIS ondersteunen we u met kennis, ervaring en doordachte oplossingen op maat van uw productieomgeving.
Bezoek regelmatig deze nieuws-pagina waarin we inzichten bieden om uw processen efficiënter en veiliger te maken. Zo blijft u voldoen aan de geldende normen én versterkt u het vertrouwen van klanten.