Lagedruk- vs Hogedrukreiniging: De voordelen naast elkaar

26 Nov
  • Dinsdag 26 November 2024
  • Door: BOONS FIS
  • Categorie: Drukverhoging

Twee van de meest gebruikte reinigingsmethoden zijn lagedruk- en hogedrukreiniging. Elk systeem heeft zijn eigen specifieke toepassingen, voordelen en sectoren waarin het vaak wordt ingezet. In deze blog leggen we uit wat beide systemen inhouden en hoe ze kunnen bijdragen aan een hygiënische en veilige productieomgeving.

1. Wat is lagedrukreiniging?

Lagedrukreiniging maakt gebruik van water onder een relatief lage druk, meestal rond de 20 bar. Binnen de lagedrukreiniging kunnen we echter ook het reinigen onder middendruk plaatsen (40 bar). Reinigen onder lage- of middendruk wordt vaak ingezet voor het reinigen van grote oppervlakken of kwetsbare apparatuur waarbij de werkwijze toch significant verschilt van het reinigen onder hoge druk.

  • Hoe werkt het?
    Bij lagedrukreiniging wordt water (al dan niet) gemengd met reinigingsmiddelen en via een specifiek pistool of lans met nozzle op het te reinigen oppervlak aangebracht, meestal in de vorm van schuim. Het schuim zorgt voor een langere contacttijd en helpt het vuil los te weken (en micro-organismen te doden) waarna alles grondig wordt (weg)gespoeld.
     
  • Toepassingen
    Lagedrukreiniging wordt vaak gebruikt in situaties waar de reinigingstaken minder intensief zijn, meer inwerktijd vragen (voor het doden van bacteriën bv.) of waar de oppervlakken gevoelig zijn voor beschadiging, zoals bij kwetsbare apparatuur, leidingen en gevoelige productiezones.

Sectoren waar lagedrukreiniging gebruikelijk is

Lagedrukreiniging is gebruikelijk in sectoren waar hygiëne van groot belang is, maar waar de oppervlakken en apparatuur kwetsbaar kunnen zijn voor schade door agressieve reinigingsmethoden. Er mogen zich in deze productieomgevingen echter geen biofilms vormen met bv. bacteriën (bijv. Salmonella en E. coli), schimmels en virussen. Grondige reiniging voorkomt dat deze ziekteverwekkers zich verspreiden en bv. in het eindproduct (zoals voeding) terechtkomen.

Lagedrukreiniging zullen we dus vooral terugvinden in:

  • Voedingsindustrie
    Vooral in sectoren zoals de zuivelindustrie, bakkerijen en de verwerking van verse groenten en fruit, waar grote oppervlakken, productieruimtes, keukeninrichting, werkbladen en kwetsbare apparatuur regelmatig moeten worden gereinigd en gedesinfecteerd.
     
  • Farmaceutische industrie
    Hier wordt lagedrukreiniging gebruikt voor het schoonmaken van gevoelige apparatuur en productieruimtes om besmetting te voorkomen zonder apparatuur te beschadigen.

Voordelen van lagedrukreiniging

  1. Bescherming van apparatuur
    Lagedrukreiniging is minder agressief voor apparatuur en oppervlakken, wat vooral belangrijk is in situaties waar kwetsbare materialen worden gebruikt.
  2. Energiezuinigere pompunits doordat het om centrifugale pompsystemen gaat
  3. Geluidsarmere installatie dan bij hogedruk
  4. Comfortabeler voor de reinigingsoperatoren dan het hanteren van een hogedruksysteem
  5. Efficiëntie bij grote oppervlakken
    Lagedrukreiniging is effectief bij het reinigen van grote oppervlakken zoals vloeren en wanden, omdat het water in een bredere straal wordt verspreid. Onder lagere druk wordt vaak een hoger debiet gehanteerd voor een betere efficiëntie.
  6. Minder kans op kruisbesmetting
    Bij lagere druk worden veel minder druppels of microscopische partikels in de lucht/productieruimte geblazen zoals bij hogedrukreiniging het geval is. Ook dit vermindert de kans op kruisbesmetting binnen de te reinigen productieruimte.
  7. Veiligheid
    Door de lagere druk is er minder risico op letsel voor medewerkers die de apparatuur bedienen, en op beschadiging van gevoelige oppervlakken.
  8. Verbeterde chemische inwerking
    Omdat het systeem vaak langere contacttijden van reinigingsmiddelen op oppervlakken mogelijk maakt (bv bij het schuimen), kunnen vuil en verontreinigingen effectiever worden aangepakt.

2. Wat is hogedrukreiniging?

Hogedrukreiniging maakt gebruik van water onder hoge druk, vaak variërend van 100 tot wel 500 bar, om hardnekkig vuil en verontreinigingen van oppervlakken te verwijderen.

  • Hoe werkt het?
    Bij hogedrukreiniging wordt water met grote kracht door een smalle spuitmond geperst, wat resulteert in een krachtige straal die vuil en aangekoekte resten effectief kan losmaken en verwijderen.
     
  • Toepassingen
    Hogedrukreiniging is ideaal voor het reinigen van hardnekkige verontreinigingen op robuuste oppervlakken, zoals machines, tanks, en vloeren in industriële omgevingen waar veel vet en vuil zich ophoopt.

Sectoren waar hogedrukreiniging gebruikelijk is

Hogedrukreiniging wordt veel toegepast in sectoren waar zware vervuiling en robuuste oppervlakken veel voorkomen en waar een krachtige reiniging essentieel is.

  • Afvalverwerkende industrie
    Waar hogedrukreiniging wordt gebruikt om allerhande materialen periodiek te reinigen, zoals transportbanden, opslagtanks, vloeren, wanden, filters, afvoerkanalen, enz... . Dit zorgt voor een langere levensduur van materiaal en voor de veiligheid in het algemeen.
     
  • Zwaardere industrie
    Voor het reinigen van tanks, pijpleidingen en andere apparatuur waar zich hardnekkige resten of residuen kunnen ophopen.
     
  • Chemische industrie
    Waar zware industriële reiniging nodig is om reactieve stoffen of gevaarlijke residuen te verwijderen van apparatuur en oppervlakken en uit bv. tanks of silo's.

Voordelen van hogedrukreiniging

  1. Krachtige reiniging
    De hoge druk zorgt ervoor dat zelfs het meest hardnekkige vuil, zoals vet, aangekoekte voedselresten en roest, snel en effectief wordt verwijderd. In veel gevallen met een lager debiet en minder verbruik van water (in vergelijking met lagedrukreiniging).
  2. Efficiëntie?
    Door de krachtige werking bereikt hogedrukreiniging vrij snel resultaat wat bijdraagt tot een vlot productieproces.
  3. Dieptereiniging
    Hogedrukreiniging kan doordringen in de kleinste spleten en naden, waardoor het ideaal is voor het reinigen van moeilijk bereikbare plaatsen.
  4. Minder chemische middelen nodig
    Door de mechanische kracht van het water is er vaak minder behoefte aan zware chemische reinigingsmiddelen (afhankelijk van de aard van vervuiling), wat gunstig is voor zowel het milieu als de kosten.
  5. Flexibiliteit in gebruik
    Hogedrukreiniging kan worden aangepast aan verschillende reinigingstaken door de druk aan te passen of door het gebruik van verschillende spuitmonden en accessoires.

3. Welke keuze is de juiste voor uw bedrijf?

De keuze tussen lagedruk- en hogedrukreiniging hangt af van verschillende factoren, waaronder het type vervuiling, het te reinigen oppervlak en de specifieke hygiëne-eisen van uw productieomgeving.

  • Lage(- en midden)drukreiniging is doorgaans de beste keuze voor dagelijkse reiniging van grote oppervlakken en gevoelige apparatuur, waar een specifieke, doeltreffende aanpak vereist is zoals in de voedingssector.
     
  • Hogedrukreiniging is ideaal voor intensieve reiniging van robuuste en vervuilde oppervlakken, waar snelheid en kracht nodig zijn om hardnekkig vuil te verwijderen, zoals in zwaardere industrietakken.

Meerdere factoren bepalen de juiste keuze.

A. Reinigingsefficiëntie

Hogedrukreiniging heeft meestal een hoger vermogen om hardnekkig vuil te verwijderen, maar kan oppervlakken beschadigen, terwijl lagedrukreiniging veiliger is voor delicate oppervlakken en zorgt voor een gelijkmatige, langdurige reiniging (schuimen). Maar reinigen onder hoge druk geeft dikwijls het vals gevoel van 'beter te reinigen'. Het is dus belangrijk om ook oog te hebben voor andere criteria naast een krachtige waterstraal.

B. Water- en energieverbruik

Hogedrukreiniging verbruikt vaak meer energie vanwege de hogere pompdruk, terwijl lagedruk vaak minder energie-intensief is maar meer water kan verbruiken door een hoger debiet.

C. Veiligheid en schade aan apparatuur

Hogedruk kan risicovoller zijn voor apparatuur en oppervlakken door het risico op beschadiging, terwijl lagedruk meestal veiliger is voor gevoelige delen.

D. Last but not least: de 'Sinner Cirkel'

Goed reinigen hangt van meerdere factoren en hun wisselwerking af, zeker in de voedingssector. De vier universele factoren van een reinigingscyclus zijn samengebracht in de 'Sinner Cirkel': tijd, temperatuur, chemische werking en mechanische kracht. Door een van deze gebieden te boosten, wordt het reinigingsresultaat verhoogd of kan een ander gebied worden verminderd. Bij een bepaald type reiniging kan de nadruk liggen op één van de factoren waardoor een aanpassing vereist is op een andere (of meerdere) factor(en).

De juiste mix van deze factoren resulteert in het optimale reinigingsproces voor een bepaalde sector of productieproces. In een andere blog gaan we hier dieper op in.

4. De expertise van BOONS FIS

Bij BOONS FIS begrijpen we dat elke productiefaciliteit unieke uitdagingen heeft als het gaat om reiniging en hygiëne. Daarom bieden wij op maat gemaakte oplossingen, waarbij we samen met jou bepalen welk reinigingssysteem het beste past bij jouw specifieke behoeften. Of het nu gaat om lagedruk- of hogedrukreiniging, wij leveren niet alleen de apparatuur, maar ook de expertise om deze optimaal in te zetten.

Het is ook niet steeds een keuze tussen lage- OF hogedruk. De praktijk leert ons dat de combinatie van beide systemen eveneens tot de mogelijkheden behoort binnen een OPC. Op basis van de uitdaging die bij een klant op tafel ligt adviseert BOONS FIS de juiste aanpak.

5. Conclusie

Zowel lagedruk- als hogedrukreiniging hebben hun eigen specifieke voordelen en toepassingen binnen de voedingssector en daarbuiten. Door de juiste keuze te maken en de systemen op de juiste manier te implementeren, kunt u de hygiëne in uw productieomgeving optimaliseren, voldoen aan de strenge normen en de voedselveiligheid waarborgen.

Met de ondersteuning en expertise van BOONS FIS ben je verzekerd van een reinigingssysteem dat zowel effectief als efficiënt is, aangepast aan de behoeften van jouw bedrijf. Neem contact op met onze sales afdeling voor meer info of een demo in onze 'Experience Room'.